發(fā)展多元纖維資源，化學(xué)纖維、天然纖維、新型生物化學(xué)纖維的高性能、高功能開(kāi)發(fā)以及纖維的再生循環(huán)利用技術(shù)，是我國(guó)紡織工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。在這一領(lǐng)域當(dāng)前急需發(fā)展的ll項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)包括：

 

　　一、碳纖維(CF)、芳綸(AF)、芳砜綸(?SA)、新一代超高強(qiáng)高模聚乙烯纖維(UHMWPE)的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)對(duì)于碳纖維、芳綸等幾種纖維急待進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。對(duì)國(guó)內(nèi)有一定開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)的芳砜綸，應(yīng)加大投入產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)力度，形成年產(chǎn)1000噸以上的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。對(duì)性能特別優(yōu)異、用途廣泛的聚苯并雙惡唑(PBO)等纖維應(yīng)開(kāi)展預(yù)研究。同時(shí)要對(duì)國(guó)內(nèi)已有基礎(chǔ)的新一代超高強(qiáng)高膜聚乙烯等應(yīng)用技術(shù)深化研究，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

 

 

　　二、新型聚酯多元化技術(shù)品種聚對(duì)苯二甲酸丙二酯、聚葵二酸乙二醇酯、共聚酯等的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)

 

 

　　聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)是聚酯大家族多元新技術(shù)品種，它染色好、彈性好、挺括、干爽、易加工、抗污性強(qiáng)，兼有滌綸、錦綸及部分氨綸纖維性能特色，不僅可用于面料、地毯、非織造布等，還可用于薄膜、塑料等新型樹(shù)脂材料，發(fā)展前景廣闊；聚葵二酸乙二醇酯(PEN)的透明性、阻隔性能好，利于聚酯在啤酒瓶等高性能非纖維領(lǐng)域的拓展；共聚酯(C0-PET)則主要用于海島纖維的生產(chǎn)，是改性PET中急待優(yōu)先發(fā)展的重點(diǎn)品種。

 

 

　　三、可降解聚乳酸纖維(PLA)及新溶劑法纖維素纖維(Lyocell)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)

 

 

　　可降解聚乳酸纖維是一類(lèi)可完全生物降解的高分子物，它是以玉米淀粉等天然生物資源為基礎(chǔ)原料的新型纖維材料，具有光澤靚麗、舒適、耐用、滑糯、快干等優(yōu)點(diǎn)，特別是它所具有的優(yōu)越生物降解性和適用性受到世界關(guān)注，所以在我國(guó)急需組織力量對(duì)其進(jìn)行攻關(guān)研究。Lyocell是采用新型溶劑、無(wú)毒工藝生產(chǎn)的新一代纖維素纖維，兼有人纖和合纖的性能，國(guó)內(nèi)在產(chǎn)品應(yīng)用開(kāi)發(fā)上已有多項(xiàng)成果，但仍急需發(fā)展。

 

 

　　四、大豆蛋白系列化纖維及應(yīng)用技術(shù)

 

 

　　大豆蛋白纖維是我國(guó)自主研制開(kāi)發(fā)、國(guó)際上首次取得工業(yè)化試驗(yàn)成功的植物蛋白改性纖維。該纖維強(qiáng)度適中、比重小，手感柔軟，光澤柔和，吸濕和導(dǎo)濕性能等優(yōu)良，親膚性好，抑菌功能明顯，滿足舒適性和健康性要求。目前國(guó)內(nèi)已建成單線產(chǎn)能1500噸／年的工業(yè)化生產(chǎn)線，還需進(jìn)一步開(kāi)發(fā)大豆蛋白纖維服裝用、衛(wèi)生用功能，研究紡紗、織造、印染后整理關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)純紡、混紡、交織等各種面料，使大豆蛋白纖維產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程進(jìn)入一個(gè)新的階段。

 

 

　　五、年產(chǎn)60萬(wàn)噸以上新型PTA成套國(guó)產(chǎn)技術(shù)

 

 

　　當(dāng)前我國(guó)聚酯原料PTA缺口大，自給率低，對(duì)國(guó)際市場(chǎng)依存度過(guò)大，嚴(yán)重制約滌綸纖維的塵產(chǎn)和發(fā)展，一半以上PTA需要進(jìn)口，而且目前國(guó)內(nèi)PTA生產(chǎn)全部采用進(jìn)口技術(shù)。因此開(kāi)發(fā)年產(chǎn)60萬(wàn)噸以上新型PTA成套國(guó)產(chǎn)化技術(shù)意義重大。且對(duì)推動(dòng)我國(guó)PTA工業(yè)的發(fā)展，提高聚酯滌綸產(chǎn)業(yè)鏈的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，也具有重要意義。

 

 

　　六、新一代直紡滌綸超細(xì)長(zhǎng)絲及高效新型卷繞技術(shù)

 

 

　　國(guó)產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲關(guān)鍵技術(shù)裝備的成功研制，極大地推進(jìn)了我國(guó)化纖工業(yè)的迅猛發(fā)展，然而針對(duì)國(guó)際上圍繞滌綸長(zhǎng)絲新工藝、新裝備、新品種的技術(shù)迅速發(fā)展，我國(guó)必須不失時(shí)機(jī)地發(fā)展最新技術(shù)，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)。當(dāng)前重點(diǎn)要研發(fā)直紡長(zhǎng)絲可生產(chǎn)dpfO．3～0．5超細(xì)纖維工藝和高速高效卷繞裝置等新一代技術(shù)。

 

 

　　七、高檔復(fù)合非織造布技術(shù)

 

 

　　我國(guó)非織造布工業(yè)發(fā)展十分迅速，但是單一的工藝產(chǎn)品已不能滿足使用的要求。因此，急需發(fā)展非織造布復(fù)合技術(shù)，例如紡粘-熔噴-紡粘(SMS)、梳理成網(wǎng)-紡絲成網(wǎng)-梳理成網(wǎng)(CSC)、梳理成網(wǎng)-熔噴-梳理成網(wǎng)(CMC)、梳理成網(wǎng)與漿粕氣流成網(wǎng)用水刺復(fù)合、紡粘與木漿纖維復(fù)合等。這些在我國(guó)才剛剛起步，因此要加快該項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的研究。預(yù)計(jì)2010年復(fù)合非織造布將占非織造布產(chǎn)量的10％，達(dá)到20萬(wàn)噸。

 

 

　　八、新型醫(yī)用紡織材料技術(shù)

 

 

　　新型醫(yī)用防護(hù)品、保健紡織品以及人體功能性紡織品市場(chǎng)前景廣闊，但國(guó)產(chǎn)的醫(yī)用紡織品綜合技術(shù)性能不能充分滿足需求，主要依靠進(jìn)口。為此，必須開(kāi)發(fā)研制具有高阻隔性、高透濕性、良好過(guò)濾效果和低成本的防護(hù)材料，以及人工腎、人工肺等人造人體器官。目前醫(yī)衛(wèi)紡織品用量為28萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2010年將達(dá)到40萬(wàn)噸。

 

 

　　九、膜結(jié)構(gòu)材料及新型蓬蓋材料技術(shù)

 

 

　　雖然膜結(jié)構(gòu)材料及新型蓬蓋材料在國(guó)內(nèi)的需求量不斷增加，但國(guó)內(nèi)永久性和半永久性的膜結(jié)構(gòu)材料基本依賴進(jìn)口。因此急需對(duì)膜結(jié)構(gòu)基材、涂層及整理工藝設(shè)備以及建筑應(yīng)用技術(shù)等方面進(jìn)行研究。目前膜結(jié)構(gòu)材料已達(dá)到62萬(wàn)米2，估計(jì)2010年可大量推廣應(yīng)用。

 

 

　　十、農(nóng)用非織造布及化纖網(wǎng)技術(shù)

 

 

　　農(nóng)用非織造布及化纖網(wǎng)主要包括防寒防凍材料、遮陽(yáng)防旱材料、防鳥(niǎo)防蟲(chóng)材料、防草膜、保溫保濕材料、果樹(shù)保護(hù)材料、育苗播種基材等，可實(shí)現(xiàn)農(nóng)副產(chǎn)品的早熟、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、無(wú)公害、無(wú)污染種植。需根據(jù)農(nóng)業(yè)實(shí)踐需要，研究產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，以降低成本，擴(kuò)大使用。預(yù)計(jì)2010年農(nóng)用非織造布將達(dá)到30萬(wàn)噸。

 

 

　　十一、智能紡織品的開(kāi)發(fā)研究

 

 

　　智能紡織品是指對(duì)環(huán)境可感知、可響應(yīng)并具有功能發(fā)現(xiàn)能力的新材料，具有舒適、健康、防護(hù)的特異功能，可檢查、儲(chǔ)存、控制人體信息，并將測(cè)試的身體數(shù)據(jù)或功能傳遞到控制中心。研究?jī)?nèi)容包括：傳感器的電子元件不能對(duì)人體產(chǎn)生干擾或制造麻煩以及柔性體紡織開(kāi)關(guān)、導(dǎo)電紗線、柔性電子線路板等關(guān)鍵技術(shù)。