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紡紗工藝技術(shù)流程
發(fā)布時(shí)間:2020-01-14 訪問(wèn)量:108
紡紗工藝技術(shù)流程
有環(huán)錠紡、氣流紡、噴氣紡、摩擦紡、靜電紡、緊密紡等,各種紡紗方法對(duì)紗線性質(zhì)的影響:
一、短纖維的物理特性
不同的短纖維紡紗工藝技術(shù)對(duì)紗線物理性質(zhì)及外觀影響不同,甚至影響最終產(chǎn)品的特性也不相同。
(1)不同紡紗方法對(duì)紗線結(jié)構(gòu),短纖維紗的結(jié)構(gòu)與長(zhǎng)絲不同,首先是紗的外部及內(nèi)部纖維的排列,外部結(jié)構(gòu)包括紗的外觀及表面構(gòu)造。如:纖維在紗表面的排列;紗的毛羽;紗的磨擦系數(shù);紗的特性;紗的耐磨及表面其它特性。
(2)紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是纖維在紗體的整個(gè)橫截面及紗的縱向排列,纖維定向性、伸率、 位移及捻度內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括:紗的強(qiáng)度;纖維混合程度;抗彎曲強(qiáng)度;可壓縮性;回彈性(有紐結(jié)傾向)。
以上對(duì)結(jié)構(gòu)含意的解釋不一定完整,但卻提供了紗線特性的復(fù)雜性。
二、紡紗工藝
為了獲得紡紗工藝對(duì)紗線結(jié)構(gòu)影響的概念應(yīng)用3dtex、38 mm粘纖短纖維,在5種不同紡線工藝系統(tǒng)中進(jìn)行試紡。
(1)、傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗工藝;(2)緊密紡環(huán)錠紡紗工藝;(3)雙噴咀(MTS)假念包纏紡紗工藝;(4)渦流紡(MVS)紡紗;(5)轉(zhuǎn)杯紡紗。
(1)如上述提到的紗線外部結(jié)構(gòu)可以掃描式電子顯微鏡攝影儀上看出。應(yīng)用微電子攝影照片:包括轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡,渦流紡、普通環(huán)錠紡及緊密環(huán)錠紡五種,從照片中可看到五種工藝生產(chǎn)的紗線外部纖維定向性,其中緊密環(huán)錠紗的外部結(jié)構(gòu)中更多纖維形成紗線,幾乎所有纖維形成在紗體中,改進(jìn)了短纖維紗,紗的捻度結(jié)構(gòu)看到很清楚,而且纖維的一端沿紗的長(zhǎng)度拈入紗體中,緊密環(huán)錠紗的定向性最好。
(2)傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗,捻度相同條件下傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗表面紊亂,大量纖維尾端沒(méi)有捻入紗體中,單個(gè)纖維伸在紗體外,可能是由于鋼領(lǐng)/鋼絲圈或?qū)Ъ喥髟斐伞?nbsp;
(3)渦流紡紗,近似于環(huán)錠紡紗,纖維在紗體中排列很好,紡紗速度350/分時(shí), 包纏纖維呈細(xì)旋狀。捻度基本上與環(huán)錠紗相同,紗的實(shí)際捻度與計(jì)算捻度基本相同。包纏纖維與無(wú)捻紗芯纖維之比,占的百分比很高,幾乎全部復(fù)蓋了紗芯纖維,因此,渦流紗的外觀基本與環(huán)錠紗相似,外部包纏纖維與無(wú)捻紗芯一起形成真捻。
(4)雙噴咀假捻紗,雙噴咀假捻紗,與渦流紗其實(shí)質(zhì)是不同的,雙噴咀噴氣紗的包纏纖維僅占全部纖維的6%~8%約有90%的纖維是伸展無(wú)捻的,可以清楚看到包纏纖維對(duì)紗芯的包纏緊度比渦流紗大。
(5)轉(zhuǎn)杯紡紗,不管轉(zhuǎn)杯紗是否屬于真捻范疇,但轉(zhuǎn)杯紗上纖維排列紊亂,紗中部纖維顯示Z向及S向沒(méi)有清楚的螺旋狀,纖維是伸直的??汕宄目吹奖话p的紗無(wú)纏結(jié)狀,這是轉(zhuǎn)杯紗的優(yōu)點(diǎn),是轉(zhuǎn)杯紗特性的基礎(chǔ)。
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